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电子元件:发光二极管产业绿色产业风头正劲

时间:2021-07-05 12:23  来源:未知   作者:admin   点击:

  1499元小屏旗舰!魅族手表双配色明日开售:骁龙旗。LED是半导体二极管的一种,它能将电能转化为光能,发出黄、绿、蓝等各种颜色的可见光及红外和紫外不可见光。与小白炽灯泡及氖灯相比,它具有工作电压和电流低、可靠性高、寿命长且可方便调节发光亮度等优点。

  头顶环保节能耀眼光环:大功率高亮度及白光LED具有三大突出优点(高效节能、寿命长、绿色环保),应用领域不断扩大。发展LED产业符合我国倡导节能减排政策,十一五规划中国家将绿色照明列于十大节能工程首位。

  LED行业处于快速成长阶段,2010年再现增长拐点:自2000年以来手机背光源的应用引发LED的爆发性成长以来,LED逐渐进入汽车、大中尺寸液晶面板背光源、特殊照明等领域并获得了快速成长,应用领域进一步扩大;广阔的照明市场将成为LED产业前进的强力引擎,全球各国纷纷制订半导体照明促进计划,并确定了白炽灯泡退市具体日期,LED照明大规模应用指日可待。现在LED技术超过规划速度发展,最高水平已达普通照明要求,万事俱备只欠成本进一步降低。我们预计2010年将是LED照明获得突破性进展的一年。

  首次推荐评级:LED产业资金技术集中于产业上游,上市公司中我们看好业务涉及产业链上端、议价能力较强的联创光电、三安电子和士兰微;而考虑LED应用市场的巨大潜力,我们同时还看好LED应用型企业方大A和同方股份。

  发光二极管(LED)是由三五族化合物半导体为材料制成的光电元件,其核心是PN结。正向电压下,电子由N区注入P区,空穴由P区注入N区,进入对方的区域的部分少数载流子与多数载流子复合而发光。形成PN结的材料性质(禁带宽度)决定了发出光的波长,对于可见光来说,即决定了光的颜色。

  LED产业链从上游到下游行业的进入门槛逐步降低。上游为单晶片及其外延,中游为LED芯片加工,下游为封装测试以及应用。其中,上游和中游技术含量较高,资本投入密度大,为国际竞争最激烈、经营风险最大领域。在LED产业链中,LED外延片与芯片约占行业70%利润,LED封装约占10~20%,而LED应用大概也占10~20%。

  单晶片为制造LED的基底,也称作衬底,多采用蓝宝石、碳化硅、GaAs、GaP为材料。外延片为在单晶上生长多层不同厚度的单晶薄膜,如AlGaAs、AlGaInP、GaInN等,用以实现不同颜色或波长的LED。常见的外延方法有液相外延法(LPE)、气相外延法(VPE)以及金属有机化学汽相沉积(MOCVD)等,其中VPE和LPE技术都已相当成熟,可用来生长一般亮度LED。而生长高亮度LED必须采用MOCVD方法。目前全球MOVCD的主要制造厂家为德国的AIXTRON公司和美国VEECO公司,前者约占60%~70%的国际市场份额,后者占据30%~40%。日本厂家生产的设备基本限于日本国内销售。

  下游包括LED芯片的封装测试和应用。LED封装是指将外引线连接到LED芯片的电极上,形成LED器件,封装起着保护LED芯片和提高光取出效率的作用。LED封装技术是从半导体分立器件的封装技术基础上发展而来。目前LED产品的封装类型主要有Lamp型、插入式(ThroughHole)、表面安装型(SMD)、直接粘接式(DirectBonding)

  2007年全球LED市场总额超过60亿美元,较上年增长大约13.7%。根据isuppli公司的报告预测,2006年到2012年间,LED全球市场的年复合增长率将达14.6%。其中增长的主要部分是超高亮度和高亮度LEDs。Isuppli预计到2012年LED市场总额将达到123亿美元,其中超高亮度LEDs将占据LED总体收入的31%。

  全球LED产业主要分布在日本、中国台湾地区、欧美、韩国和中国大陆等国家与地区。其中日本约占据50%的份额,是全球LED产业最大生产国,其动向几乎为LED行业的指针。日本的日亚化学(Nichia)是全球最大的高亮度LED供货商,丰田合成(Toyoda Gosei)是全球第四、日本第二大高亮度LED生产厂商。欧美地区的欧司朗(Osram Opto)为全球第二大也是欧洲最大高亮度LED厂商。我国台湾地区产值第二。

  2006年到2008年LED的成长来源主要是手机背光源、汽车照明、特殊照明(如景观照明、LED显示屏、交通信号灯等)及15寸以下液晶面板的背光源,www.alo27.cn,液晶显示器和液晶电视(LCD)面板的背光源在2008年出现大规模量产。据Strategies Unlimited统计,2007年全球LED照明市场猛增60%,达到3.3亿美元。该公司预计2012年该市场总额将达14亿美元。

  随着LED技术的快速进步及市场的不断扩大,国际上相当重视LED知识产权的保护和测试标准的制订,主要厂商利用专利优势,企图通过设置专利壁垒和制订行业标准来控制市场。日本和欧美企业盘踞产业高端,手中握有大量专利,新兴地区如台湾、韩国企业不断遭遇日本及欧美公司的专利诉讼,处于被动局面。日本的日亚化学公司在2002年前,凭着其十年来研发取得的涵盖LED结构、外延、封装和工艺以及荧光粉等相关原材料的专利权,在LED市场拥有相当的垄断地位。预计全球LED领域的产品、技术的竞争将随着市场的扩大而更为激烈。

  不过由于20年专利期限将到,许多LED专利的将于2010年逐渐失效。届时原有的产业专利结构将出现较大调整。新兴厂商有望获得新的发展契机。现在持有大量专利技术的LED大厂纷纷展开相互授权的方式来规避专利问题,并利用原有的规模优势,大力开发新的专利技术。因此对于新兴业者如国内LED厂商而言,专利到期既是机遇又是挑战。国内拥有外延、LED芯片设计和制造等上游技术能力的厂商,更有希望抓住机遇,在外延衬底及芯片技术上取得突破,扭转不利的专业格局,成为LED产业新一波重组趋势的受益者。

  相同亮度下LED耗电仅为白炽灯的1/8,节能灯的1/2,寿命更能延长近100倍,可达10万小时;若普通照明全部采用LED灯,我国每年可节约用电近千亿度,相当于一个三峡工程的发电量。此外,LED中不含汞、铅等有害元素,光线中不含紫外线和红外线,对人体无害。

  欧盟著名的三大电子产品环保法令对电子产品的环保性做出了硬性规定。《报废电子电器设备指令》(WEEE)于2005年8月正式实施,目的是减少电器废弃量,增加废旧电器的再生使用,改善环境。《关于制定用能产品环保设计要求框架指令》(EuP)

  是2005年7月22日发布并于发布之日起20天后生效。该指令覆盖范围广泛,欧盟委员会将根据EuP指令陆续对诸如供暖及热水设备、电动马达系统、家具及商业场所照明系统、家用及办公室用办公设备、个人电子产品等用能产品制订具体的实施措施。

  《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(RoHS)已于2006年7月正式开始实施,主要目的在于消除电子电机产品中的铅、水银(汞)、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)共六项物质;根据RoHS指令,含有铅的普通照明光源(如荧光照明)将于2011年停止使用。

  此外,2005年2月全球149个国际和地区通过的《京都议定书》开始生效,其目标是在2008年至2012年间将已开发国家的二氧化碳、甲烷、一氧化氮等六种温室气体排放量在1990年的基础上平均削减5.2%。

  LED灯不含铅和汞等有害物质,无频闪,属于绿色光源;并且采用LED照明可大幅减少电力需求,进一步减少温室气体排放。随着全球节能环保意识的加强,节能减排的议题不断强化。世界很多国家和地区纷纷出台政策,扶持半导体照明产业的发展。环保节能的LED产业将大放异彩。

  经过30多年发展,我国LED产业已初步形成较为完整的产业链,涵盖了LED衬底、外延片、芯片封装及应用的各个环节。目前国内LED产业链中,外延和芯片环节发展相对滞后。国内从事LED外延片生产的企业仅10家左右,而从事LED芯片生产的厂商业也不多,产能集中度较高。主要原因是国内缺乏自主知识产权和核心技术,生产设备落后且科研成果产业化不顺畅。MOCVD是制作LED外延片的关键设备,而我国MOCVD设备制造属于技术跟踪阶段,无法适应生产。进口的生产型MOCVD设备售价高达1千到2千万人民币,这在一定程度上限制了国内上游产业的发展。2007年12月我国MOCVD总量80多台,其中生产型GaN MOCVD有50多台、四元系MOCVD10台左右。根据各产商投资计划,2008年我国预计新增MOCVD超过40台,国内外延芯片产能规模将有较大提升。

  根据我国光学光电子协会的统计,2007年我国芯片产值为15亿元,比2006年的10.5亿元增长43%。预计未来几年国内芯片产能平均增长率将在30%以上。2006年我国LED器件封装市场为146亿元人民币,2007年增长15%,达到了168亿元。2007年我国LED应用产品市值已经超过300亿美元,预计2008年LED应用市场规模将达到540亿元。其中,我国2006年高亮度LED市场为90亿元,预计2010年将增长到280亿元。预计到2008年,国内LED产业产值将超过1500亿元。

  LED外延片和芯片对技术要求极高,国内在这两方面同国际先进水平还有一定差距。目前国内外延片和芯片的产量有限,外延片产量仅能满足封装企业需求量的20%至30%,大陆很多芯片厂商须向国外和台湾地区购买外延片进行加工。国内LED外延和芯片的主要企业有:厦门三安、大连路美、杭州士兰明芯、上海蓝光、深圳方大、江西联创、深圳世纪晶源、同方股份等。

  2007年我国LED应用产品的产值已经超过300亿元,已成为LED全彩显示屏、太阳能LED、景观照明等应用产品的全球最大生产与出口国。根据专业咨询机构StrategiesUnlimited预测,2008年我国LED应用市场规模将达到540亿元。我国LED显示屏是LED的主要应用市场,广泛应用于车站、银行、医院等公共场所。2006年我国LED显示屏市场需求额为40.5亿元,比2005年增长25.1;2007年全国LED显示屏的市场规模达到了72亿元。

  景观照明是LED照明的最大应用市场,所占份额约为43%。由于LED照明节能环保,替代传统霓虹灯能够节电60%~70%,因此市场份额不断扩大。受2008北京奥运会和2010年上海世博会的推动,我国LED景观照明在2007年市场增速达到了高峰。此外,超高亮、大功率LED器件已在我国城市交通信号灯中得到了广泛采用。随着全国城市化进程和道路市政建设的发展,新建交通路口不断增加,传统的交通信号灯被LED信号灯更新换代。预计国内道路交通LED信号灯市场将达数十亿元。此外高速公路指示灯、机场铁路航运等领域的信号、标识类用等,也存在很大市场潜力。

  我国部分地区已开始进行路灯采用LED光源的改造试验,一旦时机成熟即向全国推广。台湾光学产业技术发展联盟预计全球LED街灯的市场规模在今年将达到10.4亿美元,中国市场为5.6亿美元左右。我国路灯行业统计近几年的增长率在20%以上。

  2003年中国半导体照明工作小组的成立,表明政府对于LED在照明领域的发展寄予厚望,LED作为光源进入通用照明市场将成为日后产业发展的核心。在国家半导体照明工程的推动下,我国已形成上海、大连、南昌、厦门和深圳等国家半导体照明工程产业化基地。相信随着LED行业和技术的不断成熟,加上国家政策的支持和导向,LED在产灯大国--中国会有广阔的发展空间,未来几年内LED会像现在的荧光灯一样,从商业场所照明应用开始,逐渐飞入寻常百姓家。

  2007年全球手机用LED市场规模为17.6亿美元。然而由于彩屏手机市场成长趋缓,加上LED技术的进步,每部手机LED用量有所减少,并且LED单位价格不断下降,LED手机背光市场将表现有限。

  不过由于手机照相功能对闪光灯的亮度要求提高,因此手机照相机的闪光灯有转用LED的趋势,07年手机闪光灯LED应用位3.87亿美元,增长36.7%。此外,预计一两年内手机产业即将出现大规模3G更新换代革命,此领域的大幅度增长也值得期待。另外在其他需要背光源的中小尺寸面板如PDA、手持游戏机以及GPS系统等新兴市场,虽然市场不及手机市场,白光LED已逐渐取代CCFL。2007年小屏幕LCD显示器和移动设备按键背光应用占总体LED市场营业额的25%以上。因此,总的来说在中小面板背光领域,LED应用市场仍将保持稳定增长。

  液晶(LCD)本身不发光,因此需要背光照明。目前大多数LCD采用阴极射线荧光灯(CCFL)作为背光源。但由于CCFL不是平面光源,为实现均匀的亮度输出需要配备诸多辅助器件,因此结构复杂且亮度输出均匀性差,并且使用寿命不长。使用LED作为LCD的背光源,可进一步缩小LCD的体积,且拥有更高的可靠性和稳定性。其发光寿命也远远高于CCFL。此外,LED的色彩表现力也远胜于CCFL。另外,CCFL还含有汞。

  LED的另一优势是工作电压。CCFL的交流电压要求相对较高,启动时就达到了1500~1600Vac,然后稳定到700或800Vac。它们还需要电源逆变器,以通过直流电源工作,这就增加了应用成本、面积和重量。而典型的LED背光子系统可在12~24Vdc或更低电压下工作,可以去掉逆变器,还能消除电池干扰。

  LED拥有更低功耗、更轻薄、更好色彩表现力和更环保的优点,迎合了消费者对笔记本电脑电池工作时间长、机身轻巧、色彩绚丽和健康的要求。2008年以来,笔记本电脑厂商纷纷进军LED笔记本电脑市场。不过,目前LED背光源的屏幕在色彩饱和度方面存在不足,且亮度不够强,更重要的是LED背光源制造成本较高,比CCFL技术屏幕要贵几倍。因此目前LED屏幕主要用于高端笔记本。随着面板厂商努力提高LED背光面板的成品率,未来几年白光LED背光笔记本面板与CCFL背光之间的价差将缩小至10美元内。

  据市场研究公司iSuppli预测,凭借功耗低、厚度薄、重量轻和环境友好等优势,LED未来几年将席卷笔记本电脑显示器背光市场。到2012年出货的LCD笔记本电脑面板中,将有90%采用LED背光,而这一比例在2007年只有4.7%。今年年底采用LED背光源的大尺寸笔记本面板出货量将飙升515.9%,从2007年的280台剧增到1740台。

  科技市场调查机构Insight Media近期指出,目前用于46英寸液晶电视背光用的CCFL成本约为212美元,到2012年此项成本将降低至122美元。而现在46英寸液晶电视背光用LED成本约为388,比CCFL高83%。2112年LED背光源成本将下降至138美元,比CCFL仅高出13%。根据这个成本结构模型,LED背光源液晶电视占有率将于2010年底或2011年初迅速攀升。

  据Issupli预测,2007年到2012年东南亚的液晶电视(LCD-TV)的出货量有望增长8倍以上,复合年增长率达到53.9%,2007年出货量为160万件,到2012年将增加到1350万件。东南亚的LCD-TV市场总额将达63亿美元,与2007年的市场总量12亿美元相比,CAGR为38.6%。显示器市场研究公司Displaybank在韩国显示大会上预测,到2011年取代现有CCFL背光源的LED BLU将达到市场总量的8%。

  OLED即有机发光二极管,OLED显示技术与传统LCD显示方式不同,无需背光灯,采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板,电流通过时,有机材料会发光。OLED显示屏幕可以做得更轻更薄,可视角度大,能够节省大量电能。

  不过,OLED的大规模商业应用在2010年前不会出现OLED面板用能效率更高,可用来制作轻薄显示器,其图像颜色鲜艳,适用于显示快速移动的图像如体育比赛和动作影片。但制作大型OLED屏幕仍然很艰难。OLED电视将会是液晶技术的补充,而无法取而代之。OLED显示技术的主要问题有:1、AM(主动矩阵)OLED面板制造工艺效率低下。随着OLED显示屏尺寸的扩大,其良品及制造损失率也随着变大。2、OLED材料的使用寿命短。

  目前LED在特殊照明领域已经显示出节能环保效果,如代替霓虹灯的LED景观照明可节能70%,代替白炽灯的LED交通信号灯节能80%。固态照明技术的进步让LED在装饰照明和建筑照明市场也获得了新的用武之地。

  不过,LED要在照明市场大展拳脚,尤其是进入发展潜力最大的普通照明领域,还有几道障碍须克服。首先,LED的发光效率必须达到150lm/W。自2002年起,LED发光效率快速提高,价格持续下降,商业LED已达100 lm/W,超越了目前普通的白炽灯和卤素灯。白光LED的发光效率大约为199 lm/W,因此仍有相当进步空间。其次,必须解决LED光源的散热问题。功率LED因其较高的光效和优越的流明维持率而受市场追捧。但大功率LED对散热技术要求较高,环境温度达到一定时就很快产生光衰,直接导致LED寿命下降。目前仅1W和3W的大功率LED少量用于市场,而5W和10W的大功率LED还停留在实验室阶段。只有解决大功率LED的散射问题,最大限度延缓LED的光衰,才能大面积推广大功率LED的应用,使LED在室内照明的广泛使用变得现实。

  更现实的问题是,价格是直接影响LED照明普及速度的关键因素。人们期望以LED灯的购置成本+能源成本+维护成本+废弃物处理成本比白炽灯和荧光灯低,但消费者仍以购置成本为选择标准,并不太在意高品质或多功能特性。根据台湾非营业高峰用电每度电价2.31台币计算,虽然LED灯泡能节省电费,但对于1000流明(lm)的灯泡而言,市面上LED的售价是普通灯泡和节能灯泡价格的10到100倍。即使LED具有省电及寿命长等优势,但普通消费者很难为了环保理念而花费高价购买。因此目前LED灯要代替大规模节能灯进入普通照明领域还有一段路要走。

  近几年石油、煤炭、天然气等主要能源供需面趋紧,价格也水涨船高,引起了全球经济波动震荡。加上全球环保压力不断增加,LED作为环保节能高效的固态光源,若与受到热捧的太阳能结合,必将引起全球照明极大革命。太阳能光伏发电技术与LED照明都为直流电、电压低,因此能互相匹配。二者的结合使用可能打开另一块广阔应用天地。

  07年三安集团通过拍卖取得ST天颐的控股权,原公司名称天颐科技股份有限公司变更为三安光电股份有限公司,并于今年将厦门三安电子有限公司涉及生产、销售LED外延片及芯片所密切相关资产,全部过户至三安光电科技名下。ST天颐股票简称自今年7月14日起变更为ST三安。

  三安电子成立于2000年11月,现为国内规模最大的超高亮度发光二极管外延及芯片生产企业,主要产品为光电子器件,即全色系超高亮度LED外延片和芯片、探测器和太阳能芯片、光通讯核心元件等。公司主流产品为全色系超高亮度LED芯片,目前产能在国内占58%以上,在除日本外的亚太区排名第四,仅次于台湾晶电、华上、广稼。

  三安电子拥有14台国际一流的MOCVD及与之配套的芯片制造生产线和检测设备,具有年产外延片45万片、芯片150亿颗的规模化生产能力。公司多项研发项目被国家科技部、发改委、信息产业部、商务部等列入火炬计划、863计划、973计划、电子发展基金等资助项目。公司在2004年3月获得国家科技部首批半导体照明工程专项资助。公司掌握了先进的外延片生长及金属蒸发核心技术,达到国际同类产品的技术水平。截至2007年三安电子已拥有25项专利及专有技术。目前三安拥有的技术团队来自日本、台湾和本土,研发实力与台湾大型企业水平已不相上下。

  公司以LED和光电线缆为主导产业,主营业务领域包括LED、光电线缆、继电器、通信和信息服务。公司拥有国际先进水平的外延炉、芯片及器件封装设备和测试仪器,形成了LED外延、芯片、器件、背光源及半导体照明光源等较完成的产业链和规模化生产。公司LED业务领域主要分为四个部分:1、公司为国内最大LED芯片产量生产企业,年产15万平方英寸液相LED外延片,5万平方英寸蓝绿光LED外延片;2、公司的LED器件封装方面研制出了Lamp结构、食人鱼结构、Top结构、PCB板结构的各色系高亮度发光二极管,并实现产业化,达到国内领先水平;3、公司生产的背光源产品主要广泛用于各类小尺寸(七寸以下)以LCD作为信息显示终端的领域,公司正在强化笔记本电脑和TV液晶显示器LED背光源的研发,力图尽快进入大尺寸LED背光源领域;4、公司还研制出各种结构LED应用产品,如LED电筒、台灯、矿灯等。

  2007年公司LED主要投资两大项目:(1)高亮度、超高亮度及片式发光二极管技术改造:该项目投资19,900万元,已完工。(2)移动通信配套用片式LED及微型电声器件技术进步和产业升级:该项目投资16,000万元,处于建设之中。

  士兰微的子公司杭州士兰明芯科技有限公司从事半导体照明业务,注册资本2亿,士兰微占股69.02%。2007年该公司总资产为3.8亿,实现LED器件芯片销售收入1.68亿,比2006年增长278.54%。今年上半年公司LED芯片收入实现将近1亿元,同比增长93.4%。报告期间公司新增两台MOCVD外延炉(共计6台),蓝、绿光管芯产能已从年初的200kk/月增长到300kk/月,外延片自给率提高至40%以上,同时LED芯片毛利率提高了6.2个百分点,从上年的37.7%提高到43.9%。

  2007年同方股份完成了五条LED生产线的建设,并已经形成年产大功率蓝光LED芯片4亿粒(以14mil计)的生产能力,同时二期十五条LED生产线建设工作也正在展开。在技术方面,公司已经实现了批量生产发光强度140~200 mcd的14mil蓝光LED芯片,发光效率超过73lm/W,以及批量生产40mil大功率蓝光LED芯片,达到发光强度3000mcd,封装后白光LED光通量65lm/W以上的水平,技术处于国际领先地位。07年公司承接了一系列大型景观照明工程,进一步推广了公司LED芯片在工程中的应用。

  根据今年中报,08年公司加大了对高亮度LED产业的投入力度,在原有的5条MOCVD生产线的基础上,又在北京顺义天竺出口工业园投资建设了15条生产线,预计在年底可以达产。新增生产线由母公司投资,具体运营由经验丰富的清芯光电负责。

  另一方面,公司投资500万美元,成功收购新加坡Tinggi公司60%的股权,进一步掌握了大功率LED芯片制造技术,为公司向大电流大功率照明级光源领域进军奠定了基础。目前同方股份的LED生产规模不够大,难以满足国际大厂需求。

  方大作为国内第一家批量生产半导体照明用外延片和芯片的企业,核心业务涵盖了从外延生长、芯片制造、光源封装到各种应用灯具,泛光和景观照明系统设计与制造、各种背光源模组设计和制造、室内外广告显示系统设计和制造整条产业链。07年方大与沈阳市浑南新区国有资产经营公司共同投资组建沈阳市方大半导体照明有限公司,下属子公司沈阳沃科半导体照明设计和工程公司、深圳市方大国科光电技术有限公司、深圳沃科半导体照明有限公司和深圳市半导体照明工程研究开发中心,并以此为核心企业建设沈阳市半导体照明系统集成产业园。首期拟投资5亿元人民币,计划在5年内全部建成后,核心企业沈阳方大半导体照明有限公司将实现产值20亿人民币。

  主导产品包括用于制造紫、蓝、绿色芯片的外延片,各种尺寸的抗静电正装芯片和倒装芯片,各种规格的照明用大功率发光二极管,用于各种照明场合的标准和非标准照明灯板、灯条以及各种规格的背光模组,各种照明灯具,各种数码控制之户内户外泛光和景观照明系统,各种室内室外广告显示系统和彩显幕墙系统。

  大连路美芯片科技有限公司是大连路明科技集团公司和美国路美光电公司共同投资设立的合资企业,总投资1.5亿美元,专业从事高品质LED半导体发光芯片和LD激光芯片的研发、生产和制造。美国路美光电公司前身为ATX(纳斯达克上市公司)

  晶能光电被认为是国内唯一一家具有自主知识产权LED生产企业。该公司以南昌大学江风益教授的硅衬底蓝光二极管材料及器件为依托,由金沙江、Mayfield、永威投资、淡马锡等多家国际著名锋线投资基金投资,注册资金5千万美元,总投资30亿。晶能光电专门从事硅衬底氮化镓基LED外延材料和芯片生产,产品具有完整自主知识产权,成本仅为以蓝宝石或碳化硅为衬底生长外延片的美日主流企业的几十分之一。

  2007年该公司实际投资5200万美元,预计2008年完成投资2.5亿元。该公司的二期项目投资9亿元,将实现年产100亿颗蓝、绿光LED芯片;三期投资15亿元,建设LED大功率照明应用产品及产业集群,吸引全球半导体上下游配套产业在南昌聚集,有望在南昌形成产值数十亿元的光电产业集群。

  公司首期一厂半导体微波外延片、LED外延片、激光器外延片及激光器件已于去年十月实现投产,2008年预计实现销售收入超过3亿美元。该项目已成为全球最大LED外延片厂,国内外有10多家LED芯片制造商已明确了LED外延片订货事宜,预计订货量每月超过5万片;首期项目的另一全球同行业最大LED芯片厂,将于今年10月正式投产。

  1、核心技术需提升。目前国内企业主要集中在LED下游技术含量不高的封装领域,依靠价格优势在出口市场中取得地位,上中游领域薄弱。芯片供应能力远远不能满足需要,需要大量进口,这就大大制约了国内LED产业发展和盈利能力。

  2、外资企业纷纷进入我国设厂,国外技术壁垒的频繁设置,可能成为我国LED产品参与国际竞争的一大障碍。(长城证券岳雄伟)

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